皮带输送机- 超越机械现货出售-物流用皮带输送机厂家

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，大倾角皮带输送机多少钱，其运行平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

     工作原理

皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

     适用范围

       可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天***场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

皮带输送机平时容易出现以下七种常见故障：

一、皮带输送机常见故障之一减速机漏油

   原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

二、皮带输送机常见故障之二减速机声音异常

   这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

三、皮带输送机常见故障之三托辊不转

   原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

四、皮带输送机常见故障之四皮带跑偏

   皮带输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑***向，如果皮带向右跑偏，皮带输送机，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，大倾角皮带输送机图片，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。

   皮带输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

五、皮带输送机常见故障之五减速机升温过快

   这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。

六、皮带输送机常见故障之六皮带不转

   电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

七、皮带输送机常见故障之七皮带易断开

   这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

使皮带输送机的结构满意物料转移体系主动化操控对单机提出的要求。如邮局所用的主动分拣包裹的小车式输送机应能满意分拣动作的要求等。下降能量耗费以节约能源，物流用皮带输送机厂家，已成为输送技术领域内1科研作业的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所耗费的能量作为输送机选型的重要目标之一。削减各种输送机在作业时所发生的粉尘、噪声和排放的废气。而我国输送机业中低端产品厂家数量比较多，随着科技水平的日益更新，带式输送机未来开展之路也需求改动，绿色化，科技型方向的开展路途已被提到了日常的考虑范围中。业界认为，未来带式输送机将向着大型化开展、主动化、功能更高、下降能量耗费、削减污染等方面开展。向大型化方向开展，包含大输送才能和大单机长度等几个方面。

现在***1长的水力输送装置其长度现已超过四百公里，带式输送机***1长的单机长度现已快接近15公里了，而且现已呈现了联络两个城市的带式输送道。世界各首要发达国家也正在研制具有长距离、大运量接连输送才能的输送机结构。能使输送机满意主动化操控的要求。若是能使输送机的结构满意物料转移体系主动化操控对单机提出的要求，也是输送机作业效率的一大提高。多样化。带式输送机虽然长处突出，在矿山设备中被频频使用，但也存在不足，未来能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放1射性、易1燃性物质的环境中作业的输送机，也是职业寻求的目标之一。下降能量和能源的耗费、削减污染。计算标准将依据1吨物料输送1公里所耗费的能量来进行，削减皮带输送机在作业时发生的各种污染，保护生态环境为目标。